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  • IOTA 7000防雾剂喷涂应用情况阐明

    IOTA 7000(6000防雾剂)喷涂应用情况阐明

    实用于PC(聚碳酸酯)的基材??。

    1.     产品性能

    1.1     产品状态

              IOTA 7000(6000防雾剂)为双组份产品,需配合我司固化剂应用??。

    1.2  配比比例

              主剂:固化剂=4:1

    1.3  技巧指标

    品名:IOTA 7000(6000防雾剂)

    外观:无色透明至微黄色液体

    粘度,20°C涂-413-15

    比重 20°C:≥ 0.90

    固含量,%11±1

    材料应用期限:未开封6个月,开封后1个月(保存在30°C以下环境中,避免阳光直射)

    2.     喷涂环境请求

    工艺

    条件/参数

    室内温度

    温度:20-30°C

    湿度

    环境湿度:低于80%RH

    干净度

    干净等级10000或更好

           本公司推荐的涂装环境如上表所示??。进行喷涂时,被喷涂物表面的干净度会对喷涂效果产生较大的影响??。如果干净度较低,空气中的粉尘会附着在涂膜上,导致涂膜外观不良??。人体所携带的粉尘也会影响喷涂效果,所以在喷涂时请尽量穿着专业喷涂衣物,并在进入喷涂工作场合前对所穿衣物进行彻底干净处理??。

           喷涂时的环境温度也会影响涂膜的平滑度??。如果喷涂环境温度过高,会导致喷枪中喷出的防雾剂过于干燥,影响喷涂的顺滑度,如果环境温度过低,会导致防雾剂粘度升高,对其配比产生影响??。

    3.     涂装工序

              应喷涂于灯罩内部,涂装工序如下:


    3.1        喷涂前筹备

           喷涂前处理是为了防止涌现涂装斑点,并预防异物影响涂膜外观的一个必要工序,包含擦拭工序和干净工序??。

           擦拭工序是为了去除附着在灯罩上的一切分别剂和油脂成分??。清洗用溶剂请务必应用甲醇???⊿乙醇以及IPA类??。用浸有清洗溶剂的绒布擦去附着在灯罩内侧的分别剂和油脂,如未擦拭干净会影响涂膜的成型效果??。

           干净工序是用来干净灯罩的表面尘埃??。用吹风机来干净灯罩内侧异物和尘埃,并打消灯罩表面静电残留??。如果灯罩内侧附着有尘埃或异物,直接进行涂装很容易使异物混入涂膜内,造成涂膜涌现斑点???⊿皱纹???⊿裂纹???⊿气泡等异状??。

    3.2  喷涂

    3.2.1       喷涂设备

           喷涂可应用空气压力喷枪或者低雾化压力喷枪??。我司推荐应用低雾化压力喷枪,喷涂效率和睦雾飞散效果较佳??。

           推荐喷枪相干数据:

    项目

    条件

    喷枪种类

    低雾化压力喷枪

    喷出量

    70-150CC/min

    喷涂距离

    15-20cm

    喷涂速度

    20-60m/min

           应用低雾化压力喷枪,需配套应用匹配的空压机,在空压机输出口???⊿喷枪空气入口配油雾分别器,喷涂场合配备除湿机??。

    3.2.2       涂膜厚度

           涂膜的厚薄对涂膜外观和防雾性能会产生很大影响??。我们建议的涂膜厚度为2-5um??。PC基材在120°C条件下固化15-25分钟的条件下,涂膜的厚薄同防雾性能的关联性如下表所示:

    防雾涂膜性能

    膜厚/um(干膜厚)

    备注

    <1

    1

    2

    3

    4

    5

    >5

    外观

    粗糙???⊿斑

    良好

    流挂???⊿滴

    建议涂膜厚度2-5um

    密着性

    -

    良好

    良好

    防雾性

    不良

    良好

    良好

    耐久性

    不良

    良好

    良好

           涂膜小于1um,膜层过于纤薄,会易涌现喷涂表面粗糙???⊿斑点等情况,涂膜大于5um,膜层过于厚重,则会涌现涂膜表面流挂滴液现象,两者都会导致喷涂外观不良??。

    3.3  准备烘烤

           准备烘烤是使溶剂挥发,对涂膜外观起到决定性影响的工序??。准备烘烤能使溶剂挥发,让涂膜表面不会过于粘着??。经过准备烘烤工序后,即使涂膜表面以后沾染少许异物,异物也不会深入涂膜内部,如不经过准备烘烤工序,在溶剂挥发前直接固化,在高温下,溶剂容易涌现热对流,导致涂膜外观品德降落??。

           我司建议准备烘烤条件如下:

    项目

    条件/参数

    干燥温度

    40-60°C

    干燥时间

    2分以上

    风量

    0.1-0.5m/sec.(不能直接对着涂层表面吹)

    3.4  烘烤固化

           烘烤固化工序对涂膜成型及涂膜性能具有决定性影响??。如果固化温度过高,会导致涂膜厚度降落,从而影响防雾效果??。在难以严格把持涂膜厚度的条件下,我司建议PC基材在120°C条件下固化15-25分钟,这样条件下得到的涂膜性能最佳??。烘烤固化工程的标准条件如下:

    固化温度

    固化时间/分钟

    -

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    60

    -

    115°C

    烘烤不足

    良好

    过度烘烤

    120°C

    烘烤不足

    良好

    过度烘烤

    暖风请不要直接接触喷涂表面

    3.5  保存

           烘烤固化后的灯罩如附着尘埃或挥发性有机物,也会对产品防雾性能产生影响??。我司建议在烘烤固化后在灯罩上笼罩一层防静电塑料膜保存,但塑料薄膜不能与涂膜层直接接触,直接接触可能会导致塑料膜中的可塑剂深入涂膜内,影响防雾效果??。

           本IOTA 7000(6000防雾剂)含有易燃溶剂,请注意防火??。


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